「サンバレックス」は、ポリアクリロニトリル系の非晶性熱可塑性樹脂「バレックス」を原料として、三井化学（株）と三協化成（株）との技術提携により、世界で初めて商品化された高機能でクリーンな産業用プレートです。

数々の優れた特性を生かして、一般工業用分野は勿論、食品分野・医療機器分野・半導体等、精密産業分野に至るまで、幅広い用途に使用できます。ＬＣＤ用基板硝子・カラーフィルターの搬送用容器、フォトマスクケース、電子チップ部品キャリアー、半導体洗浄装置部材等に実績がございます。

「サンバレックス」資料集目次

1. 特　徴
2. 一般物性
3. 耐薬品性
4. 燃焼特性
5. 耐摩耗性
6. 剛　性
7. 含有金属及び、溶出金属・イオン
8. アウトガス成分
9. 深絞り成形性
10. 液晶用硝子基板搬送容器の環境テスト比較
11. 臭気の非付着性
12. 製品規格

1.耐薬品性に優れる

　芳香族、炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アルコール類、エステル類、酸、塩基類等に対する耐薬品性、耐油性、及び耐ストレスクラッキング性に優れている。

2.アウトガス特性に優れる

　半導体回りに不都合なアウトガスの発生がありません。　

３.安全・衛生性に優れる

　米国ＦＤＡ、厚生省告示　第20号・31号にも適合する材料ですので、「直接食品に接触する材料」としての使用が可能です。又、可燃性の焼却処理が可能で、有害ガス・腐蝕性のガスの発生も認められません。　

４.ガスバリヤー性（ガス不透過性）、保香性に優れる

　窒素、酸素、炭酸ガス及びアルコール。ガソリン等の有機ガスのバリヤー性に優れている。又、香料、香辛料、精油等に対する保香性に優れ内容物の変質・蒸散を防ぐ。

５.深絞り成形性に優れる

　真空及び圧空成形で破れやムラのない美しい深絞り成形が可能です。

６.機械的物性・加工性に優れる

　剛性、耐衝撃性、耐クリープ性に優れ、特に曲げ弾性率が高いため、成形品の薄肉化が可能です。切断、穿孔などの機械加工、加熱曲げ、接着、溶接加工が簡単に出来ます。

上記物性値は代表値であり、保証値ではありません

評価方法　

　23℃　50% RH
38℃　50% RH　の条件の薬液に浸積し、外観変化及び重量変化により評価する。

評価判定　

　○　一年間のテストで問題なく使用できる。
△　16~20週間、問題なく使用できる。
　×　16週間以内に顕著な外観、重量変化等を生じる。

　単　焼　

（財）総合安全工学研究所にて試験実施

１．燃焼排ガスの分析結果

燃焼条件　；　熱分解温度900℃、二次燃焼温度760℃、排ガス酸素濃度100％

分析結果　；　CO₂11％以外は、CO、HCL、CL、HCN、NHS、ベンゼン、エチルベンゼン、アクリロニトリル、スチレン、メチルアクリレートは全て検出されません。

２．燃焼残渣の分析結果

Cr、Pb、Cd、Mn、Asは全て検出されません。　（検出限界　１ppm）

　混　焼　

１．試験方法

　　ニユーヨーク大学にて試験実施

1. 都市ゴミ*に、２％，４％「バレックス」を添加し、無添加の場合と比較する。
2. 焼却炉は傾斜火格子（火格子慴動型）の都市ゴミ焼却炉を使用。
3. 空気量は、燃焼ガス温度が９７０℃一定となるよう調整する。

　　　　 *繊維を除くプラスチックを２〜３％含む。

２．試験結果

1. 燃焼状態
   ・無添加ゴミと全く同様
   ・樹脂の溶融及び火格子への付着は認められない。
2. 燃焼ガス
   ・煤塵濃度　：　無添加ゴミと全く同様
   ・臭気　　　：　　　同　　上
3. 炉内ガス組成　（無添加ゴミと４％添加ゴミとの比較）
   ・窒素酸化物　　　　：　測定誤差以内の変化
   ・シアン化水素　　　：　　　同　　上
   ・炭化水素　　　　　：　　　同　　上
   ・アクロレイン　　　：　　　同　　上
   ・アクリロニトリル　：　　　同　　上
   ・メチルアクリレート：　　　同　　上
   ・アクリル酸　　　　：　　　同　　上

　テーパー磨耗テスト　　（ＡＳＴＭ−Ｄ１０４４）

　　研摩紙粗さ　　　　：　ＣＳ−１７
　　荷重　×　回転数　：　１Ｋｇ　×　１０００ｒｐｍ
　　試料厚み　　　　　：　３ｍｍ

サンバレックスは剛性が高く、ＰＶＣ、ＰＥＴにくらべて比重が小さいので、加工品の薄肉化及び、軽量化が計れます。

　曲げ弾性率Vs厚み　

　含有金属　

　溶出金属　

＜　評価方法　＞

試料（厚み3mm×縦５０mm×横10mm）5枚を５００mlの純水に常温で１５日間浸漬後、純水に含まれる金属を定量した。

＜　評価結果　＞

　溶出イオン　

＜　評価方法　＞

容器に試料５０g及び超純水５０mlを加え、常温で２０Hr浸漬後、超純水に含まれる陰イオンをイオンクロマトにより測定する。（機種　：　日本ダイオネックスDX-３００、濃縮装置付）

＜　評価結果　＞　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（単位　：　wt ppb）

＜　評価方法　＞

試料ペレット１gをバイアルビン２０mlに入れ、加温（６０℃×１２０分）ヘッドスペースガスをＧＣ−ＭＳ（SIM）で分析、加温条件でのアウトガス成分の量的比較を行った。
（試料ペレットに含まれる絶対量の定量ではなく、加温条件でのアウトガス成分量の比較。）

＜　試　　料　＞

1. バレックス制電グレード
2. ＰＭＭＡ系制電グレード

＜　評価結果　＞

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　試料ペレットg当たりのng(ppb)で表示

　真空及び圧空成形で破れやムラのない深絞り成形が可能です。

　温度、湿度移行テスト　

容器内を乾燥N_２で乾燥させ、恒温恒湿槽に容器を放置し、槽内の温度、湿度の条件による容器内への移行過程を測定する。

1. テスト条件
   温度　：　４５℃　　　　　　湿度　：　９５％RH
   測定前の容器内の乾燥は、毎分３０_の乾燥N_２を６０分間流した。
2. 恒温恒湿試験機
   （株）カトー製の、シルバーエンペラーTHX型
3. テスト結果

　容器内O_２濃度変化テスト　

容器内をO_２濃度が０〜２％程度になるまでN_２で置換し、室内（２３℃）に放置し、容器内へのO_２の侵入過程を測定する。

1. テスト条件
   測定前のN_２置換　：　毎分３０_の乾燥N_２を６０分間流し置換した。
2. テスト結果

＜　評価方法　＞

供試食品中にテストピースを漬け、冷蔵庫に一週間保存後、中性洗剤で洗い、２４時間風乾後、官能検査を実施。

＜　評価判定　＞

パネリスト１２名で、臭いを感じた人の人数。
◎　3人以下　　○　4〜6人　　△　7〜9人　　×　10人以上

1. サイズ　1000mm　×　2000mm
2. ○印・・標準品　　△印・・準標準品
3. その他、厚み及び特注色については御相談ください。